在福建小型激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高小型激光切割機的工作精準度。

小型激光切割機的種類

根據激光發生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG（固體）激光切割機，光纖激光切割機三種。

1、小型激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、小型激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、小型激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、小型激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。5、小型激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

1、切割精度：是選擇機床的基礎，是指切割工件的輪廓精度，而不是樣本上標注的靜態精度！好機床和差機床的區別在于高速切割零件時的精度是否會發生變化，在不同位置切割時工件的一致性是否會發生較大的變化！2、切割效率：切割效率是評價小型激光切割機的賺錢指標，切割效率是指切割一個工件完成的時間，而不是單純的看切割速度！參數都可以造假，只有切割時間是不能造假的！切割效率越高，意味著加工費用越高，運行成本越低，是賺錢的工具！3、維護成本：目前激光切割機的維護成本主要來自于激光器的維護成本！但各家激光器的維護使用成本是不同的。4、使用壽命：是評價機器省錢指標，機床的使用壽命越長，小型激光切割機的折舊費用就越低。決定機床壽命的主要因素主要有如下幾個方面：機床的剛性，簡單的講機床的噸位越重剛性就越好！機床器件的配置，還有傳動器件的品牌及質量！工藝制造水平，企業的工藝積累及經驗的傳承！

激光頭是小型激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅的心臟。早期的激光頭都是手動調焦的。現在自動調焦的需求越來越強烈。怎么用小型激光切割機調焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內。因此通過抬升和下降激光頭來實現調焦是不可能的事情。小型激光切割機的自動調焦是通過設定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調節焦距。手動調焦是通過旋轉手動調焦按鈕來實現手動調焦。小型激光切割機的調教可以通過這兩個方式進行。