在激光切割過程中，激光頭噴嘴收集電容信號，并通過陶瓷環(huán)將其傳輸?shù)叫盘柼幚砥鳎栽?a href="/" target="_blank">激光切管機切割過程中保持激光頭到工件的距離跟蹤。并引導氣體順利通過工件。并在噴嘴出口附件處形成高壓，以加快切割速度，帶走爐渣并保護激光頭內部的透鏡。

噴嘴類型

通常，激光切割噴嘴分為單層和雙層。 單層噴嘴用于熔化和切割，即氮氣用作輔助氣體，通常用于切割不銹鋼，鋁合金，黃銅等。 雙層噴嘴通常用于氧化切割。 即使使用氧氣作為輔助氣體，也通常用于切割碳鋼。 噴嘴類型

噴嘴尺寸選擇

噴嘴直徑的大小決定了進入切口的氣流的形狀，氣體擴散區(qū)域和氣體流速，這會影響熔體的去除和切割的穩(wěn)定性。 進入切口的氣流較大，速度較快，并且工件在氣流中的位置適當，噴射去除熔融材料的能力越強。 用戶根據(jù)所使用的激光功率和要切割的金屬板的厚度選擇噴嘴尺寸。 從理論上講，片材越厚，應使用的噴嘴越大，比例閥的設定壓力越大，流量越大，并且可以確保壓力減小正常截面效果。

不同功率噴嘴選擇

激光功率≤6000w

對于切割碳鋼，噴嘴直徑一般為雙層S1.0-5.0E；

對于切割不銹鋼，請使用通用規(guī)格的WPCT單層噴嘴；

激光功率≥6000w

切割碳鋼時，切割10-25mm碳鋼表面光亮，切割噴嘴的直徑一般為雙層高速E型S1.2?1.8E； 單層風機直徑一般為D1.2-1.8；

對于切割不銹鋼，請使用通用規(guī)格的WPCT單層噴嘴；