1、開發高速、高精度CO2金屬激光切割機以及切割工藝。2、開發厚板切割和大尺寸工件氣割的大型激光切割機以及切割工藝。3、開發高效率，高精度，多功能和高適應性三維立體多軸數控激光切割機。4、實現激光切割單元自動化和無人化。5、開發占地面積小，功能完善的整套緊湊型激光切割機。6、改進激光器，包括2KW級以上CO2激光器光束模式的改善，YAG激光束發散角的減小和超小型大功率氣體激光器的開發等。7、改進和研發光束傳導系統功能部件，改善傳遞光束的性能。8、切割軟件的功能改善以及激光切割工藝控制。

生產現場的粉塵，煙霧多，更有一些用戶把噴漆作業放在CO2金屬激光切割機附近，這些都會影響著CO2金屬激光切割機的切割質量和切割能力，在使用CO2金屬激光切割機的時候一定要多加注意。

現如今激光切割設備已經逐漸普及，CO2金屬激光切割機可以說每個做鈑金加工的廠家都會給自己配一臺激光切割設備來提高工作效率，那么一臺CO2金屬激光切割機的加工質量的好壞應該怎樣來辨別?下面就給大家來介紹一下。1、切割光滑、無抖紋、沒有脆性斷裂；2、切縫垂直度好，熱影響區小；3、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣。以上即為怎樣判斷CO2金屬激光切割機加工質量的好壞，希望這篇文章對大家有所幫助。

CO2金屬激光切割機操作規程：1、嚴格按照激光器啟動程序來啟動激光器，調光，試切工件。2、操作者必須經過一定的培訓，熟悉切割軟件，設備結構，性能，掌握其操作系統的有關知識。3、按照必須按照規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩戴符號規定的防護眼睛。4、設備開動的時候操作人員不可以擅自離開工作崗位，如的確需要離開時應停機，斷開急停按鈕使能。5、不加工時應該關掉激光器或者光閘6、保持激光器，激光頭，機床周圍場地，有序，無油污，工件，材料，廢料按照規定擺放整齊擺放整齊。7、氣罐使用應該嚴格遵守器罐監察規程。開啟氣罐時，操作者必須站在出氣口的側面。8、維修時，必須嚴格遵守高壓規程。關掉電源，檢查設備故障原因。9、必須嚴格遵守消防安全規程，要將滅火器放到隨手可及的位置上面。10、在未弄清一種材料是否能夠使用激光照射或者切割時，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。

CO2金屬激光切割機不出光的原因及解決方法 ：1：巡查水是否正常循環，讓水正常循環，若水保護壞了，可短接水保護使用；2：點預調，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進電，若有也不出光，可能電源故障（fault），需更換；3：也可將電源上GND地線（別稱：避雷線）和P水保護短節測試水保護是否壞，將+5v和AIN 短接巡查輸出最大功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），若出光，就是電位器壞了，需更換；4：若走程序不出光，連機卡可以用萬用電表測15（H）或16（L）角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題(Emerson)；5：激光電源里面有響聲，一般為電源接頭接觸不良(線路松動)，重新焊合或連接，再把電源里面的灰塵吹一下。