激光切割機是將從激光發生器發送出的激光器，經激光光路系統軟件，聚焦點成年高考功率的粒子束。粒子束照射工件表面，使工件做到溶點或熔點，另外與光線同軸輸出的髙壓汽體將熔融或汽化金屬材料吹走。
伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，后使原材料產生割縫，進而做到切割的目地。
激光器切割加工是用不由此可見的光線替代了傳統式的機械設備刀，具備高精度，切割迅速，不限于切割圖樣限定，自動化的排版節約原材料，創口光滑，加工低成本等特性，將慢慢改善或替代于傳統式的金屬材料切割工藝技術。激光器刀片的機械設備部分與工件無觸碰，工作中不容易對工件表面導致刮傷；激光器切割速度更快，創口光潔整平，般不用事后加工；切割熱危害區小，板才形變小，割縫窄（0.1mm~0.3mm）；創口沒有機械設備地應力，無裁切毛邊；加工高精度，可重復性好，不損害原材料表面；數控車床編程，可加工隨意的平面設計圖，能夠對幅寬挺大的整個PCB線路板切割，不用開磨具，經濟發展省時省力。
激光器加工技術性在鈑金件加工加工工藝中具備很關鍵的部位，提升了鈑金工藝勞動效率，有利于了鈑金工藝的發展趨勢。激光切割機柔性生產水平高，能夠大大的地減縮加工周期時間，切割速度更快，出產高效率，提升加工精密度，加速商品的開發設計速率，這種勢被諸多生產制造公司關心。
重要競爭力：
激光切割機是鈑金件加工的次加工工藝改革，是鈑金件加工中的“加工中心政府”；激光切割機柔性生產水平高，切割速度更快，出產高效率，商品出產周期時間短，為顧客獲得了普遍的銷售市場，該技術性的合理生命周期長，海外超出2mm薄厚的板才大多數選用激光切割機，許多海外的權威專家致認為將來30-40年是激光器加工技術性發展趨勢的金子階段。
般來講，建以議12mm之內的冷軋鋼板、10mm之內的不銹鋼板材等金屬復合材料切割強烈推薦應用激光切割機。激光切割機無切削速度，加工無形變：無數控刀片損壞，原材料適應能力好：不論是樸素還是繁雜零件，都能夠用激光器次高精密快速成型技術切割：其切縫窄，切割性價比高，自動化技術水平高，控制簡單，勞動效率低，沒有環境污染：可保持切割全自動排樣、套料、發展了原材料使用率，出產成本低，經濟收益好。
激光切割機購買要考慮到的要素許多，除開要考慮到現階段加工工件的較大規格、材料、必須切割的較大薄厚及其原料幅寬的尺寸外，大量的必須考慮到未來發展方位，例如所做商品的技術性民用型后要加工的較大工件尺寸、鋼材批發市場所出示原材料的幅寬對于自身的商品哪樣省料，左右料時間這些。