激光切割機切割金屬板材材質材料不但切高精度并且橫斷面光潔無毛邊，不論是切割厚鋼板還是金屬薄板都能超過非常好的實際效果，殊不知，這種實際效果全是與激光切割機的焦點操縱是脫不開關聯的。

那麼，什么是焦點操縱呢？了解激光切割機的盆友都了解，激光切割機在切割不樣原材料及其不樣薄厚的板才時，以便超過好的切割實際效果，粒子束的焦點都是設定在不樣的地區（如圖所示），即稱之為人們常說的調焦。

在激光器切割運用早上，調焦的關鍵方法是借助手動式來開展進行，現如今伴隨著激光設備的發展趨勢，這類手動式調焦的方法早已慢慢取代，全自動調焦作用早已剛開始漸漸地足以保持，比如森峰激光器的激光切割機都能夠選裝自動式調焦作用。那麼，也有的人要說，激光光路全是集成化在切割頭里邊，根據更改切割頭的高度不就但是保持調焦作用了沒有？切割頭上升，焦點部位就高，切割頭減少，焦點部位就低。殊不知，事實上并沒有大伙兒想像的那樣簡易。

切割頭底端為噴頭，在切割全過程中，噴頭與鋼件中間的間距（噴頭高度）約0.5～1.5mm，何不當作是個固定值，即噴頭高度不會改變，因此不可以根據升降機切割頭來調焦（不然沒法進行切割生產加工）。

聚焦鏡的鏡頭焦距是不能更改的，因此也不可以寄希望于根據更改鏡頭焦距來調焦。假如更改聚焦鏡的部位，則可更改焦點部位：聚焦鏡降低，則焦點降低，聚焦鏡升高，則焦點升高?！@確是調焦的種方法。選用個電機驅動器聚焦鏡作左右健身運動，能夠保持全自動調焦。

另種全自動調焦的方式是：在光線進到聚焦鏡以前，置變折射率反射鏡片（或稱可調式鏡），根據更改反射鏡片的折射率，更改反射面光線的散發視角，進而更改焦點部位。如圖所示。

擁有全自動調焦作用，在生產加工不樣材料、不樣薄厚的鋼件時，設備可全自動將焦點髙速調節到適合的部位。那樣能夠明顯提升激光切割機的生產加工高效率，厚鋼板破孔時間也會大幅度減縮。

因此，針對激光切割機來講，全自動調焦作用是項關鍵并必不可少的作用。