數(shù)控金屬切割機(jī)是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)些讓人頭疼的問(wèn)題，特別是數(shù)控金屬切割機(jī)復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問(wèn)題，下面就簡(jiǎn)單的介紹下淮北數(shù)控金屬切割機(jī)復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問(wèn)題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機(jī)線接觸不良。

數(shù)控金屬切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。淮北數(shù)控金屬切割機(jī)是新發(fā)展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)光斑的照射位置從而實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸加工的自動(dòng)切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機(jī)也并不是全能的，我們?cè)诳吹剿降募庸ば阅艿耐瑫r(shí)，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴(yán)格的加工規(guī)范要求等。先來(lái)說(shuō)說(shuō)光纖激光切割機(jī)的加工范疇。光纖激光切割機(jī)之前主要是屬于金屬激光切割機(jī)的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

數(shù)控金屬切割機(jī)，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2數(shù)控金屬切割機(jī)在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對(duì)于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國(guó)際可靠標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，CO2激光屬于危害小的級(jí)。

主要點(diǎn)：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時(shí)速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時(shí)，是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果光滑。

主要市場(chǎng)定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對(duì)大中型企業(yè)以及部分純對(duì)外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護(hù)耗損大，主機(jī)耗電量大等無(wú)法克服因素，近年來(lái)，受到數(shù)控金屬切割機(jī)的巨大沖擊，市場(chǎng)處于明顯萎縮的狀態(tài)。

1、數(shù)控金屬切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。2、數(shù)控金屬切割機(jī)的切割線速度過(guò)于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。3、數(shù)控金屬切割機(jī)的輸出功率不夠，沒(méi)能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。4、數(shù)控金屬切割機(jī)工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。5、數(shù)控金屬切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上，工件沒(méi)有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

如何調(diào)試數(shù)控金屬切割機(jī)才能使其切得更快更好？其實(shí)機(jī)器跟人樣，需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能保持個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)器切的慢或者切不好，其實(shí)都是有辦法進(jìn)行調(diào)整的，今天小編就來(lái)給大家介紹幾種改善數(shù)控金屬切割機(jī)的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度，好比車在行驅(qū)的過(guò)程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實(shí)這是錯(cuò)誤的。數(shù)控金屬切割機(jī)的初始速度如果設(shè)置太高，那么機(jī)器抖動(dòng)就會(huì)非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過(guò)程中，加油門的速度，它是從初始速度到機(jī)器正常切割時(shí)花費(fèi)的時(shí)間。機(jī)器在切割不同圖案時(shí)是不斷起停起停的個(gè)過(guò)程，加速度設(shè)置過(guò)低就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器切割變慢。3、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝要平行，如果安裝不平行，機(jī)器運(yùn)行起來(lái)就會(huì)有阻力，走起來(lái)就是卡，切割起來(lái)就會(huì)有鋸齒。所以，Y方向兩條導(dǎo)軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。