在合肥薄板金屬激光切割的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高薄板金屬激光切割的工作精準度。

薄板金屬激光切割的種類

根據激光發生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG（固體）激光切割機，光纖激光切割機三種。

薄板金屬激光切割在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。薄板金屬激光切割在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區域會被瞬間融化和氣化，然后通過數控設備系統移動光斑照射位置從而實現自動化切割。

激光切割與其他切割方法相比，zui大的區別使他具有高速，高精度，高適應性的特點，同時還具有割縫細，熱影響區小，切割面質量好，切割是無噪聲，切割過程容易實現自動化控制等特點。

目前國內外電梯廠商生產的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關系的就是高效清潔加工這方面。以往電梯部件在開料制作時，用的都是傳統的機械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設備。針對這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經足夠，而且切割速度可以非常快，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時間。同時減少了人工勞動成本、清潔加工改善了工作環境。對于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護成本等因素，薄板金屬激光切割設備就更具有勢！