毛刺是金屬光纖激光切割機加工中發生的普遍現象之， 在激光切開加工中工件外表過渡處有時會呈現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺度精度、形位精度和外表粗糙度。

、金屬光纖激光切割機切開呈現毛刺的解決辦法：

1、運用輔佐氣體進行切開。

氣體的純度要高，好不要用鋼瓶氣，因為通過兩次灌裝，純度欠好，還浪費氣體。如激光切開不銹鋼，推薦輔佐氣體運用氮氣，氮氣歸于阻燃氣體，激光加工時氮氣不只防止了激光切開的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切開的端面會更加光滑明亮。輔佐氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至于徹底阻止焚燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。

2、找專注的操作員調試金屬激光切開機參數，直到正常停止，就可以成功完結光纖激光切開機的切開操作。

金屬光纖激光切割機的些參數設定的因素也會影響到熔渣的呈現，然后導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切開參數調到佳。設備+氣體+參數，調整到佳，切開出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切開機的切開變得更有質量。

二、依據金屬光纖激光切割機的作業原理，分析得出了發生毛刺的原因和解決方法

1、光束的焦點的上下方位呈現偏差。

解決辦法：調整焦點的方位，依據其發生的偏移方位進行調整。

2、機器的輸出功率不行。

解決辦法：查看金屬光纖激光切割機的作業是否正常。不正常則需求及時修理保護。假如正常則要查看輸出數值是否正確。

3、線切開速度過慢。

解決方法：及時調整并進步線切開速度。

4、輔佐氣體的純度不行。

解決方法：解釋進步輔佐氣體的純度。

5、激光束的加點發生了偏移。

解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。

6、運作時刻過長而發生的不穩定。